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            滄州龍?jiān)茨突鸨夭牧嫌邢薰?em>——耐火材料專業(yè)生產(chǎn)廠家

            138-0317-2190

            新聞資訊

            膨脹耐火可塑料理化指標(biāo)

            作者:網(wǎng)站管理員 來(lái)源: 本站原創(chuàng)日期:2020-11-18 10:41:03 點(diǎn)擊:2506屬于:龍?jiān)磩?dòng)態(tài)

            項(xiàng)目 指標(biāo)

            微膨脹可塑料

             

            體積密度(g/.cm3)(110±5℃×24hr)≤

            2.2

            2.4

            2.6

            2.8

            耐火度(℃)不小于

            1650

            1650

            1700

            1790

            可塑指數(shù)(%)

            40~60

            40~60

            16~36

            16~30

            AL2O3 % ≥

            --

            40

            60

            83

            SiO2 % ≥

            68

            35

            25

            --

            SiC % ≥

            8~10

            8~10

            8~10

            8~10

            耐壓強(qiáng)度(MPa)≥

            17

            17

            20

            25

            顯氣孔率AP %≤

            23

            21

            19

            18

            荷重軟化

            (℃)

            0.6% ≥

            900

            900

            950

            1000

            4% ≥

            1000

            1000

            1050

            1100

            110±5℃烘干后強(qiáng)度

            耐壓

            14

            16

            20

            24

            (MPa)≥

            抗折

            6

            7

            7.5

            8

            1400℃×3h燒后強(qiáng)度

            耐壓

            12

            12

            16

            20

            (MPa)≥

            抗折

            5.5

            5.5

            5.5

            5.5

            燒后線變化率PLC(1400℃×3h)(%)

            +2~+3.5

            +0.8~+1.0

            +0.5~+1.0

            +0.5~+0.8

             微膨脹可塑料該材料具有較好的高溫性能、如耐火度、熱震穩(wěn)定性等:在高、中、低溫下均表現(xiàn)出較好的強(qiáng)度:在1200℃以上使用時(shí),材料顯示微膨脹性能,并在冷卻后表現(xiàn)出正的線變化。分為普通型微膨脹耐火可塑料和快硬性微膨脹耐火可塑料
              一:微膨脹耐火可塑料的分類:
              普通型微膨脹耐火可塑料為泥膏狀,施工使用較方便,但不易存放,如放置不當(dāng),將結(jié)合才能硬塊無(wú)法使用。該材料干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng),一般需要(15~20)d,因此產(chǎn)生如下弊端
              (1) 未干燥好的材料怕水,雨季無(wú)法施工,延誤工期
              (2) 材料澆注后,強(qiáng)度跟不上,無(wú)法進(jìn)行后續(xù)施工,影響施工進(jìn)度
              (3) 材料表、里干燥速度不一致,產(chǎn)生應(yīng)力,造成表面裂紋,影響施工質(zhì)量和工藝美
              快硬微膨脹耐火可塑料與前者相比,快硬微膨脹耐火可塑料克服了原有材料的不足,除了上述特性外,還具有以下特點(diǎn):
              1.1 物料狀態(tài) 改進(jìn)型的可塑料是將骨料、粉料、添加劑經(jīng)嚴(yán)格配比及其他處理制成的袋裝散料,使用時(shí)只需加入適量水拌勻即可。并可根據(jù)施工要求澆注成型或搗打成型。
              1.2 固化時(shí)間短,改進(jìn)后的可塑料,固話時(shí)間一般為(4~10h)也可根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于內(nèi)摻添加劑,固話速度大大提高,同時(shí)表、里一致,無(wú)表面裂紋產(chǎn)生。另外、快速固化后的砌筑體,不怕雨淋,即使在雨季也可以施工,提高了工程質(zhì)量和進(jìn)度。
              1.3 儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便。該材料為袋裝散料,儲(chǔ)存、運(yùn)輸均很方便,如果不被水泡、雨淋,可儲(chǔ)存1年左右。
              1.4 用量省 該材料為干粉料,所含水分極少,因此比前者的用量省1/4左右。
              二:微膨脹耐火可塑料的配制工藝
              微膨脹耐火可塑料的配制選用 礬土熟料、藍(lán)晶石粉礦、粘土、同時(shí)加入一定量的其他礦物原料作為粉料。藍(lán)晶石在高溫下發(fā)生相變,形成高溫性能良好的莫來(lái)石并伴隨體積膨脹。藍(lán)晶石(0.149—0.177mm之間)在不同溫度下的物理性能。根據(jù)顯微鏡、差熱及X光衍射綜合分析結(jié)果表明,藍(lán)晶石在1200℃開(kāi)始有少數(shù)顆粒發(fā)生相變,1300~1500℃完成其相變,1411℃為藍(lán)晶石相變量峰值大溫度。1400~1500℃藍(lán)晶石的膨脹率大,比重隨溫度升高而減小。
              粘土礦物經(jīng)透射電鏡及X光衍射分析為管狀無(wú)序高嶺石。常溫下可塑性很強(qiáng),在987℃開(kāi)始發(fā)生相變,形成莫來(lái)石及游離SiO2,在1300℃左右SiO2形成方英石。在加熱條件下,高嶺石因水逸出而收縮。在1200℃時(shí),收縮率達(dá)15.6%。為增加材質(zhì)的可塑性而且又不降低其耐火度和微膨脹性,加入一些輔助添加劑。比如需要加入結(jié)合劑,為使骨料與粉料混合使用時(shí),既具有可塑性又不影響高溫性你那個(gè),并有一定存放期。選擇了有機(jī)與無(wú)機(jī)結(jié)合劑按一定比例混合的復(fù)合HG-1型結(jié)合劑。該結(jié)合劑具有吸附性,保水性,且使材料燒結(jié)性能好。配置前要對(duì)粘土原料進(jìn)行預(yù)處理,煅燒成熟料。然后按工藝流程進(jìn)行配制。藍(lán)晶石的加入量為25~35%:合適顆粒級(jí)為2~0.08mm
              微膨脹可塑料的研發(fā)與使用解決了在原有普通耐火可塑料烘爐后發(fā)生線膨脹系數(shù)大的問(wèn)題,并能夠在保證強(qiáng)度不變的情況下,線膨脹系數(shù)仍然為正數(shù)。